Tiramos muchas cosas sin importarnos si se pueden reutilizar o no, sustituyéndolas siempre por piezas nuevas. En el día a día de un taller, ocurre lo mismo: nuestros basureros reciben todo tipo de materiales, desde papel de regalo hasta circuitos integrados de alta tecnología. Algunos técnicos incluso se dignan a separar al menos las herramientas en algún lugar para su posterior venta al desguace.
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Si volviéramos a enviar todo lo que ya hemos desechado a la basura o al desguace, estoy seguro de que varios artículos merecerían evitar este destino fatal. Los transformadores quemados son un buen ejemplo. Ya hemos tirado tantos a la basura que, si los amontonamos, quizá no podríamos cargarlos, tal sería el peso del paquete.
Con el objetivo de reutilizar estos elementos discretos, pero indispensables en la mayoría de nuestros proyectos y presentes en casi todos los circuitos comerciales, realizamos este trabajo.
Los transformadores se han tratado en casi todas las revistas de electrónica, pero siempre están rodeados de cálculos y poco contenido práctico. Pretendemos hacer lo contrario, o sea: describir la aplicación práctica completa de los transformadores basándonos en un modelo quemado, adquirido únicamente para las necesidades diarias y las limitaciones conflictivas de un taller. Para calcular las espiras (que se analizarán más adelante), utilizaremos un solo número: la constante (esencia), la esencia extraída de todos los demás cálculos. Así, con un único número fácil de recordar, calcularemos cualquier tipo de transformador de potencia, independientemente de su corriente o potencia.
CÓMO DESMONTAR TRANSFORMADORES
Este primer subtítulo parece estar dirigido a principiantes, pero muchos transformadores están recubiertos de resina o barnizados hasta el punto de que resulta imposible retirar el núcleo. Las herramientas necesarias son: una navaja, una lamina de acero (resorte plano), un martillo y una mordaza.
Después de retirar la cubierta del transformador (figura 1), tome la navaja y suelte las tres primeras láminas ("E") de un lado del núcleo. Retire solo las láminas laterales (bordes), ya que el centro (el núcleo propiamente dicho) es inaccesible. Ahora retire las "I" de las piezas sueltas (figura 2).
Una vez hecho esto, coloque el transformador sobre la mordaza, sujetando el bloque de hierro que aún no se ha soltado. Inserte la lámina de acero en la segunda "E" y golpéela con el martillo hasta que salga del núcleo.
Con el tiempo, esta operación será más fácil de realizar (figura 3). Nota: La lámina de acero no debe ser más ancha que el centro del carrete para que pueda atravesarlo.
Generalmente, con una plancha suelta (con una "E" quitada), puede separar fácilmente el resto de las planchas, simplemente aflojando la plancha por plancha con la navaja de bolsillo.
Para abrir los núcleos en "F" (tipos de transformadores de salida de audio), el procedimiento es mucho más sencillo: golpee el núcleo con un martillo y sentirá que las lengüetas se mueven. No golpee con demasiada fuerza, ya que podría dañarlas. Después, utilice un destornillador para calzar las partes vacías de la primera lengüeta y extraerla (figura 4).
Un tercer tipo, aún más fácil de desglosar, es el de salida vertical con transformador de choque. Estos dos tipos (algunas salidas de audio también son así) tienen todas las "Is" alineadas en un lado y las "Es" alineadas en el lado opuesto.
CÓMO QUITAR EL HILO QUEMADO DEL NÚCLEO
Esta operación es bastante sencilla con un cuchillo afilado. Empieza retirando el papel y las pegatinas que rematan el transformador. Una vez que el secundario esté enrollado alrededor del primario, desarróllalo a mano. Generalmente, no hay muchas espiras; no se recomienda reutilizar el hilo del secundario, ya que su barniz podría haberse dañado por el calor de la quema del transformador. Ahora, tome el cuchillo y corta la impresión en capas. Suelte la parte cortada del hilo con el cuchillo y pele la parte cortada con la mano o unos alicates. Continúe este proceso hasta retirar todo el hilo (fig. 5). Una vez que le agarre la mano, estará limpio en cuestión de segundos." completamente un núcleo.
No deje ningún residuo de hilo en el carrete y, si el núcleo se ha sobrecalentado hasta el punto de derretir algunas de las espiras de hilo hacia el plástico en el fondo del molde, aplique una capa de cinta adhesiva antes de comenzar el nuevo devanado.
MATERIAL NECESARIO PARA FABRICAR TRANSFORMADORES
Solo abordaremos los transformadores de energía, ya que otros modelos (salida vertical, salida de audio, drivers, etc.) generalmente tienen su devanado dimensionado para el modelo al que están destinados, y su fabricación es crucial. Sin embargo, si se requiere un transformador diferente (y citó como ejemplo los transformadores de salida vertical de los televisores tipo Admiral), se debe contar el número de espiras y su montaje debe seguirse fielmente según el original. Este mismo cuidado también debe observarse en el proceso de espiras a ser bobinadas de espiras por capa y de capas aislantes.
Para fabricar transformadores de energía, desde 150 mA hasta 5 A y tensiones entre 3 y 50 V, necesitaremos los calibres AWG indicados en la tabla 1. El carrete más útil para este fin es el de soldadura (tipo «Best»). En este carrete cabe medio kilo de hilo de cualquier calibre a partir de 30 AWG. Por debajo de este calibre, la cantidad debe reducirse gradualmente: hasta el hilo de 25 AWG caben 400 gramos y por debajo de este, solo 300 gramos para no sobrecargar el carrete. Lo ideal es tener un poco de cada tipo de hilo mencionado en la tabla 1 para aprovechar al máximo la reutilización de los transformadores quemados. Además del hilo, es necesario disponer de un rollo de cinta crepé para envolver (3,2 cm), un rollo de cinta adhesiva (tipo «Durex»), cartulina (tipo caja de camisas), tijeras, regla, calculadora y una hoja de papel celofán o plástico para el acabado final. Además, necesitaremos al menos 6 colores diferentes de hilo y cablecito aislado para radio. En cuanto a la máquina bobinadora, ya existen modelos sencillos pero eficientes a la venta en el mercado, a precios muy asequibles. Normalmente, un solo contador de revoluciones con dispositivo de puesta a cero se acerca en precio a estas bobinadoras completas, con contador de revoluciones incorporado.
CÓMO CALCULAR LOS DEVANADO
Dado que este artículo está diseñado exclusivamente para abordar aspectos prácticos de la fabricación de transformadores, en lugar de calcular el núcleo necesario para la potencia requerida, proporcionaremos un promedio de mediciones precalculadas, que han demostrado ser universales en la práctica en la relación entre el tamaño de la bobina y la potencia soportada. Este resumen se presenta en la tabla 2. Obviamente, habrá muchas variaciones en las mediciones de las bobinas mencionadas, dependiendo de su origen y su propósito. Sin embargo, la "A" de la bobina (figura 6) sirve como guía para la potencia deseada, y este valor varía muy poco en el mercado.
Técnicamente, la medición del campo magnético que cubre el núcleo se realiza en el laminado, donde penetra en él. Sin embargo, podemos obtener mediciones idénticas a las del entrehierro si tomamos como base las dimensiones A y B del carrete (figura 6). Con una regla, mida los puntos como se indica en la figura y registre los resultados con precisión.
Tenga en cuenta que una diferencia de medición de 0,5 mm (medio milímetro) puede resultar en más de 100 vueltas en el cálculo del devanado primario de un transformador de 500 mA.
Una vez dimensionado el núcleo, anote todo como se sugiere en la figura 7A. Es importante reservar un cuaderno o bloc solo para estas notas, de modo que al rebobinar un transformador idéntico a uno ya procesado, podamos consultarlo y evitar tener que recalcular los.
La constante que debe aplicarse para determinar el número exacto de espiras es 266,4. Este no es un número escogido a dedo. Proviene de la suma de todos los cálculos involucrados en la construcción de transformadores, lo que garantiza que los devanados puedan soportar la corriente y la tensión de un núcleo dado sin sobrecalentarse ni quemarse. Este número se utiliza para calcular la relación de cualquier transformación de tensión en núcleos con 10 000 Gauss de flujo magnético (la medida estándar para nuestros entre hierros). Teóricamente hablando, este número representa más de quinientos transformadores de todos los tamaños que funcionan perfectamente.
En la figura 7B tenemos un ejemplo del cálculo de un transformador con un primario de 2 x 110 V y un secundario de 6 V/300 mA. Para lograr este resultado, se realizará de la siguiente manera.
Sólo se necesita una fórmula:
• El factor multiplicativo (FM) será: 21.388 21.388 x 110 = 2352.68 - redondeado a 2353 espiras 21.388 x 6 = 128.328 - redondeado a 128 espiras
El cálculo anterior siempre se puede utilizar cuando se desea fabricar transformadores comunes que no estén conectados permanentemente a la red eléctrica. En el caso de transformadores que siempre estarán en funcionamiento (como los de radio despertadores, grabadoras de vídeo, etc.), se deberá añadir un 10 % de pérdidas de conducción en el núcleo para cumplir con este requisito. En nuestro cálculo, esta pérdida se representará con la constante 1,1. A continuación, se realiza el mismo cálculo para el transformador anterior, incluyendo la constante:
[ ( 10.000 x 1,1 ) / ( 266,4 x 1,35 x 1,3 ) ] = 23,528
23,528 x 110 = 2588 espiras para cada devanado de 110 V
23,528 x 6 x 1,1 = 155 espiras para cada devanado de 6 V
De la explicación anterior se desprende que un transformador para utilizar constante requiere un número considerablemente mayor de espiras e hilo que uno para utilizar intermitente. Cabe destacar que los transformadores comerciales generalmente se calculan y dimensionan para utilizar intermitentes. Una vez anotado el número de espiras para cada valor de tensión y conocido el calibre del hilo a utilizar (vea la tabla 1), podemos construir el transformador.
En la tabla 1, se detallan todas las características del calibre de hilo que se debe utilizar según las necesidades. Cabe recordar que las dos primeras columnas, tituladas "PRIMARIO", indican los calibres AWG para devanados de 0-120-220 V. Para el modo 2 x 110 V, emplearemos los calibres de hilo de la segunda columna, titulada "220 V", ya que a 110 V los dos devanados estarán en paralelo, suministrando así la corriente requerida con un hilo de la mitad de grosor. De hecho, crear el modo primario de 2 x 110 V es mucho más cómodo y rápido, ya que no habrá cambios de calibre de hilo durante el devanado primario.
Nuestro transformador se verá así: para cada devanado de 110 V, utilizaremos hilo de 42 AWG (2ª línea, 2ª columna de la tabla 1), que corresponde a un transformador de 6 V/300 mA. El hilo que se utilizará en el secundario será de 27 AWG (última línea, 4ª columna de la tabla 1). Nuestro transformador tendrá 1,8 W (2ª línea), lo que, según la tabla 2, equivale a un núcleo de 1,3 x 1,35.
Para cada devanado, deje un espacio de aproximadamente 5 cm de hilo, al cual se soldarán los cablecitos que harán contacto eléctrico en el circuito. Como ejemplo práctico, supongamos que se devanó un transformador de 6 + 6 V/300 mA. La figura 8 muestra su aspecto. Haga 6 cablecitos con colores que indiquen cómo el “traigo” se enroló, a saber: colores oscuros para los dos inicios (0V) de los devanados de 110V y colores claros para los dos extremos (110 V). Naranja o rojo para los dos devanados secundarios "activos" y cualquier otro color para la cinta central. La longitud promedio de estos cablecitos es de unos 15 cm. Córtelos a este tamaño y pele 0,5 cm en un extremo. Tome el papel carbonato y corte dos trozos pequeños de longitud igual al tamaño B del ejemplo anterior. En uno de ellos, haga ocho agujeros y en el otro, seis (figura 9). Como se indica en esta figura, introduzca los hilos de las partes peladas en estos agujeros.
Una vez hecho esto, fije este haz sobre la bobina (1 en cada lado), teniendo en cuenta que el devanado debe aislarse con papel carbonato en estas partes (fig. 10). Ahora pele las espiras de los devanados y suelde los extremos pelados de los hilos, prestando atención a sus colores. A continuación, como la soldadura endurece estos extremos, dóblelos en la dirección de salida de los cablecitos. De este modo, habrá una gran resistencia mecánica en los terminales, evitando que se desenganchen accidentalmente algún cablecito de su lugar. Aplique cinta de enmascarar a lo largo de todo el devanado, a lo ancho del núcleo, y dé el acabado final con papel celofán. Técnicamente, debería quedar suficiente espacio sobre el núcleo para todas estas capas adhesivas.
Una vez que hayamos terminado de hacer el núcleo en sí, todavía necesitamos volver a colocar todas las "Es" e "Is" que formarán su campo magnético.
Deje las "Is" para el final. Empieza colocando una "C" en un lado, en la misma dirección que la carcasa del transformador. Luego, en la dirección opuesta a la primera lámina, coloque dos "Es". Continúe colocando las "Es" siempre por pares: un par de arriba abajo y luego un par en sentido opuesto. Cuando queden tres pares (6 piezas), el espacio del núcleo será demasiado limitado para que quepan todas las láminas. Separe las piezas y coloque dos pares más, exactamente como lo estaba haciendo. Ahora, coloque solo una lámina, que será la última de la secuencia. La "E" restante suele tener que martillarse, lo cual es un proceso muy delicado. Para evitar que las láminas se superpongan, encaja el inicio de esta placa entre uno de los últimos pares colocados desplazados. Para este propósito, golpee con cuidado el cuerpo central de esta lámina con el martillo hasta que penetre completamente, prestando atención a la linealidad del descenso de esta última "E" en los laterales del transformador. Este detalle es importante, ya que si la plancha de hierro se desvía hacia el núcleo, podría cortar el plástico en el centro de la bobina y rayar o incluso cortar algunas espiras del primer devanado. Todo este proceso se muestra en la figura 11. Si no procede de esta manera al instalar el núcleo, probablemente le sobrarán láminas de las que originalmente formaban parte de este.
Habiendo reemplazado todas las láminas, debemos entre por todas las "Is". Este proceso es sencillo y no requiere más explicación. Solo recuerda que, si no quiere barnizar el transformador, no coloque las "Is" en la primera ni en la última lámina. Los Gauss a los que responden son tan pequeños que no vale la pena dejarlas vibrando y calentando el transformador.
La tapa para fijar el transformador es fácil de colocar, colocable al realizar este proceso con ayuda de la mordaza: sujete la tapa contra los entrehierros y golpéala contra ellos con un martillo para que quede fija y evite que los entrehierros vibren.
Este proceso está representado en la figura 11 C.
EJEMPLOS PRÁCTICOS
Al bobinar más de un secundario, las Tablas 1 y 2 ofrecen una excelente guía. Sin embargo, dado que este artículo pretende ser práctico, a continuación se proporcionarán algunos cálculos para transformadores con más devanados en el secundario.
Quiero hacer un transformador con 2 x primario 110 V y dos secundarias 12 V 500 mA(figura
En la tabla 1 tenemos en la 8B línea y en la columna 32 del secundario, un transformador 24 V (2 x 12 V) para 500mA, ocupa el hilo 34 para 220 V (2 devanados de 110 V) y su potencia es de 12 W. En la misma columna, en la línea 12 y en la penúltima, indicamos el miliamperaje deseado, es decir, 500 mA. En la última línea de esta misma columna, se indica el calibre AWG para esta demanda de corriente. En este caso, el hilo utilizado será de 25 AWG, el cual se mantendrá el consumo de 500 mA.
12 W en la tabla 2 son equivalentes al campo de un núcleo "2 x 2". Con estos datos, dado un núcleo "2 x 2", calcularemos la constante (el factor multiplicativo - FM) para este núcleo:
[ 10.000 / ( 266,4 x 2 x 2 ) ] = 9,384
Factor multiplicativo = 9,384 110 x 9,384 = 1032,24 = 1032 espiras por cada 110 V. ꬾ34 12 x 9,384 = 112,608 = 113 espiras por cada 12 V. ꬾ4 25 (j) - Significa sección AWG.
Necesito un transformador que esté siempre conectado a la red eléctrica (aplicar la constante 1.1) y que tenga un único primario 110 V y tres secundarios: un devanado de 15 V x 1 A para el amplificador, un devanado de 5 V x 500 mA para un circuito lógico y dos devanados de 24 V x 150 mA para un preamplificador simétrico. Este ejemplo se representa gráficamente en la figura 13.
Para calcular el calibre del hilo utilizado en el primario, primero debemos determinar la potencia total que distribuirá este transformador. Esto se puede comprobar fácilmente en la tabla 1: 15 V x 1 A = 18 W (9ª línea); 5 V x 500 mA = 3 W (4ª línea);24 V x 150 mA = 3 W (4ª línea); sin embargo, dado que hay dos devanados de 24 V por 150 mA, la potencia que consumen también por estos devanados será el doble: es decir, 6 W. Sumando todo: 18 + 3 + 6 = 27 W. Esta es la potencia total que requiere el secundario. El calibre del hilo que utilizaremos para el devanado de 110 V será 28AWG (10 W línea = 27 W).
Con esta potencia inferimos de la tabla 2 que las dimensiones mínimas del carrete del núcleo deben ser de 2,5 cm X 2,5 cm pero elegimos 2,5 x 2,7 para una mayor holgura de operación. Cálculo de espiras:
[ ( 10.000 x 1,1 ) / ( 2,66 x 2,5 x 2,5 ) ] = 6,117
Factor de multiplicación: 6,117 110 x 6,117 = 672,87 = 673 espiras para 110 V. ꬾ 28 AWG
15 x 6,117 x 1,1 = 100,93 = 101 espiras para 15 V. ꬾ 22 AWG
5 x 6,117 x 1,1 = 33,64 34 espiras para 5 V. ꬾ 25 AWG
24 x 6,117 x 1,1 = 161,48 = 161 espiras para 24 V. ꬾ 30 AWG.
Si necesitamos reparar un transformador cuya tensión secundaria se desconoce, podemos determinarla de la siguiente manera: contamos las espiras que ocuparon el secundario del transformador (secundarios); luego, calculamos la sección transversal del núcleo (A x B). Como tercer paso, dividimos el número de espiras hallado entre el área del núcleo resultante (A x B). Este resultado es la tensión que el núcleo suministró. Tenga en cuenta que los fabricantes de transformadores pueden utilizar plantillas predefinidas para los distintos devanados con diferentes tensiones y amperajes, y el valor de tensión obtenido no siempre es preciso.
Nuestro método siempre consiste en asumir el valor comercial más cercano a este resultado. La diferencia de un volt. Dependiendo del propósito, no altera el resultado final de un transformador. Ejemplo de un transformador desconocido: Necesito bobinar un transformador para un amplificador en reparación, del cual no tengo el esquema ni idea de los tensiones que requiere para funcionar correctamente. El trato tiene en el primario dos devanados para 110 V y en el secundario, dos devanados independientes, uno con enchufe central. Vea la figura 14. El número total de espiras del 19 devanado es de 145, y el último devanado tiene 61 espiras de hilo 27 AWG. El núcleo mide 2 x 2,2. Factor de multiplicación: 8,531.
Cálculo:
61: 8.531 = 7,15 V - Valor comercial más cercano = 7,5 V.
145: 8,531 = 16,99 V - Valor comercial más cercano = 18 V
110 x 8,531 = 938,41 = 938 espiras para 110 V. De la tabla 2 tenemos que un núcleo de 2 X 2,2 puede ser ocupado por un transformador de hasta 18 W. De nuestro cálculo,18 V para 500 mA (línea 7, columna 3 - tabla 1), equivale a 9 W. Como este transformador tiene 2 devanados de 18 V, terminaremos con 18 W (9+9 VV).
Si sumamos a este valor la potencia requerida por el devanado de 7,5 V/300 mA (línea 3, columna 2 - tabla 1), obtenemos 2,7 W adicionales. Por lo tanto, nuestro transformador deberá manejar un total de 21 W (20,7 W), lo que requiere un hilo 31 en el primario (el más cercano entre 18 y 27 W en la tabla 1) para los devanados de 110 V. El hilo original enrrollado del era el 33 AWG, siendo que un calibre más grueso no cabría en el núcleo de este transformador con ambos secundarios. Por lo tanto, se eligieron los calibres originales. Lo correcto habría sido utilizar un núcleo más grande para esta parte, a fin de que cumpliera su función a la perfección.
En el ejemplo anterior, lo más importante era determinar las tensiones que el dispositivo requería para un rendimiento óptimo. De esta manera, podemos obtener cualquier tensión desconocida en cualquier tipo de configuración y con cualquier transformador.
Otro ejemplo de transformador desconocido: Tenemos un receptor con un transformador cortocircuitado en su primario. Su núcleo mide A = 3 cm y B = 3,5 cm. Tiene un devanado de 110 V y otro de 220 V en el primario. El secundario tiene 3 devanados, uno de los cuales tiene una derivación central (figura 15).
[ 10.000 / ( 266,4 x 3 x 3,5 ) ] = 3,575
Factor multiplicativo = 3,575
Cabe destacar que el último devanado, de 21 espiras, se utilizó para suministrar las tres bombillas de retroiluminación del dial. Dado que las bombillas son de 6 V, este devanado obviamente tendrá 6 V. Para verificar el factor multiplicativo obtenido en el cálculo anterior, comprobaremos:
21 espiras divididas por el FM de 3.575 serán iguales a 5.8 V, lo que corresponde aproximadamente a 6 V. Como se mencionó anteriormente, las industrias de transformadores pueden eventualmente utilizar números estándar preestablecidos, lo que hace que nuestros resultados numéricos Estoy furioso A veces, se diferencia del cálculo original del transformador. Sin embargo, esta tolerancia siempre será pequeña, del orden del 5%.
El penúltimo devanado con toma central tiene 2 veces 43 espiras. Calculando: 43 : 3,575 = 12,02 V = 12 V. Cómo será con toma central, es 2 veces 12 V. El penúltimo (primero) devanado tiene 132 espiras. Por lo tanto: 132: 3,575 = 36,92 = 37 V.
Para repetir el primario, simplemente multiplicamos 110 y 220 por el factor multiplicativo 3,575. Esto da como resultado 394 espiras para cada devanado. Cabe destacar que la mitad de los 220 V ya circula en el devanado de 110 V, por lo que no es necesario devanar el doble de espiras para el doble de tensión. Véa de nuevo la figura. 15.
Además de todos estos datos, todavía hay un pequeño inconveniente en la total versatilidad en la fabricación de transformadores: ¿cómo conseguir un núcleo para un transformador que debe soportar una determinada corriente y tensión (previamente planificada) para que quepa en 'ese' pequeño espacio que queda dentro de la caja, después de haber alojado todos los circuitos? - o bien, ¿cómo bobinar un transformador que tiene un núcleo de cartón?
O, incluso, como enrolarse¿Un transformador de tamaño especial, que al quemarse derritió el núcleo?
¡Es una pena poner en la basura esos "Es" e "Is" brillantes, libres de cualquier oxidación! Debo admitir que estas preguntas me llevaron a una solución muy práctica. De esta manera, es posible reutilizar todos los núcleos, y la idea es crear tipos especiales de transformadores según la necesidad y el espacio donde se utilizarán. El material para fabricarlos...del núcleo También es ideal para talleres. Está hecho de un plástico resistente al calor, con una textura especial y gran resistencia mecánica: no es...difícil, demasiado blando o al punto de ceder. ¿Qué plástico es este? TAMPAS TRASERAS DE TELEVISORES ¡Así es! En lugar de tirarlas a la basura, corta las partes lisas y rectas y guárdalas.
CÓMO HACER EL CARRETE
Tome el haz de "E" del núcleo que necesita un carrete. Alinearlos todos para formar un bloque. Sujetarlos en la mordaza con cinta adhesiva de una vuelta en la pata central (a la altura de la "X" en la figura 16), para mantenerla rígida. Tome las medidas. Ahora observe la figura 16: necesitaremos dos piezas idénticas de altura A x C.
También serán necesarios dos piezas iguales, de B x C. Más dos lados para el carrete, de B + 3D por E. Esto significa que estas dos últimas piezas tendrán la longitud de B más tres veces la medida de D (altura promedio del carrete). Y el ancho de estas dos piezas será E.
Ejemplo:
A- 1,90 cm
B - 2,15 cm
C-2,80 cm
D-0,95 cm
E-3,80 cm
Espesor del material plástico: 0,15 cm.
Las dos piezas "X" (fig. 17) tendrán un ancho de 1,9 cm ("A") y una altura ("C") de 2,80 cm menos el doble del grosor del material que utilizaremos debido a los dos lados "W". Dado que el grosor del plástico en este prototipo es de 0,15 centímetros debemos descontar el doble de este valor, es decir, 0,30 cm. Por lo tanto, las piezas "X" tendrán 2.80cm menos 0,30 cm,equivalente 2,5 cm de alto. Las dos piezas “Y” tendrán una altura igual a 2,45 cm (B menos 2 veces el espesor de 0,15 cm), para superponer el borde de C. Su altura será igual a la altura de las piezas “X” (2,50 cm).
Las piezas "W" serán: 2,15 (B) + 3 x 0,95 (3D) = 5 cm. Cada pieza "W" medirá entonces 5 cm x 3,80 cm (E). Para marcar la ventana en los lados del carrete (que equivale a la medida de A x B), encuentre el centro, dibuje dos diagonales y, a partir de ahí, centre bien la ventana en la pieza. Luego, perfore un agujero y corte con cuidado con una sierra (de éstos,de un arco artesanal de contrachapado) lo que se calcó. Con tijeras de metal, corte las partes restantes calcadas (que formarán los lados). No olvide aumentar el grosor de los lados C de la pieza B en milímetros. Tampoco olvide disminuir el grosor de los dos lados de las piezas que formarán el carrete en milímetros.
Retire el núcleo de la mordaza.
Retire también la cinta que sujeta las láminas. Inserte el primer lado en forma de "W". Aplique una capa generosa de sellador plástico (del tipo que se utiliza para tuberías de plástico, que funciona con cualquier tipo. Aunque es más efectivo, el sellador plástico Polytubes ha demostrado tener mayor resistencia mecánica alrededor de la ventana y monte las cuatro piezas que formarán el carrete en la parte superior. Para sujetar estas piezas firmemente en su lugar hasta que se sueldan, unalas con cinta adhesiva. Engrase bien todas las junturas con sellador de plástico. Finalmente, engrase la ventana lateral restante y presiona contra las piezas del carrete. Asegúrese de que el material no sobrepase la altura de los "Es". Si está nivelado, coloque un peso sobre el carrete y déjelo secar durante 24 horas. Extraiga con cuidado la "Es" y deje secar el carrete durante otros dos días antes de someterlo a presión.
Otro ejemplo:
Necesito un transformador con una altura máxima dos de 500mA. La longitud no importa. Necesita suministrarme 2 x 18 V/250 mA en el secundario, más un devanado de 1,8 V/150 mA para suministrar un LED. Estará conectado continuamente a la red. La solución es tomar tres núcleos por 3 W y hacer un carrete que pueda contener estos tres núcleos. El resultado del carrete fue el que se muestra en la figura 18A y su apariencia final la que se muestra en la figura 18B.
A = 1,6 cm / B = 5 cm / C = 2,4 cm / D = 0,75 cm / E = 3,1 cm. Grosor del material B = 0,10 cm. Otras piezas = 0,15 cm.
Tamaños X: 1,6 cm x 2,1 cm.
Tamaños Y: 5,3 cm x 2,1 cm.
Procediendo de esta manera podremos realizar cualquier tipo de transformador y de carrete.
FORMULARIO UTILIZADO PARA DESARROLLAR ESTE PROYECTO
• Constante para determinar el número de espiras:
• Calibre AWG del secundario:
Aplicación de la tabla AWG para convertir la sección transversal en mm2 a AWG.
• Calibre AWG primario:
Cálculo del tamaño del núcleo en relación con la potencia (tabla 2):
S = 1,2 W
CONCLUSIÓN
A través de este trabajo podemos señalar varios puntos importantes para “desenmascarar” al infame transformador.
Y, aunque este trabajo parezca prácticamente práctico, no debemos esperar saberlo todo ya al ejecutar el primer proyecto.
La practicidad en cualquier tarea se adquiere a través de la repetición de lo que aprendemos, y esta repetitividad abre nuevos horizontes, convirtiéndonos en intrépidos exploradores de nuevos elementos, acrecentados a todos los puntos que ya conocíamos.
